美利坚农场主：开局遭遇斩杀线 第141节

　　费特站在人行道上想了几秒，还是没有合适的答案。

　　算了先回去吧。

　　家里还有两个人等着他做饭呢。

第152章 蛇鳞刀成

　　“哗啦”一声。

　　棚子的铁门被费特拉开。

　　借着手机发出的微弱的光，费特找到了灯的开关。

　　灯光亮起。

　　四把博伊刀在工作台上排成一排，经过昨天的热处理，刀身表面覆着一层氧化色。

　　打开砂带机，开始精磨。

　　前三把是常规活儿。

　　从一百二十目换到二百四十目再换到四百目，刀面逐渐从粗糙的磨痕变成细腻的拉丝纹，最后变成均匀柔和的金属光泽。

　　镜面那把多走了两道，六百目、八百目，最后上抛光轮，氧化铝膏一过，钢面亮得能照出棚顶的灯。

　　费特没在这三把上多费时间，轻车熟路，一个多小时全部搞定。

　　剩下的这把蛇鳞锤纹的刀胚，费特停下来想了想才上砂带机。

　　打磨其他三把刀是为了把锻造留下的所有不规则表面全部去掉，磨出光滑均匀的平面或弧面。

　　可这把蛇鳞纹的刀就不能这么干了。

　　密密麻麻的圆形浅窝必须保留，磨刀的目的不是消除它们，而是让它们更好看。

　　磨多了，浅窝被磨平，纹路消失，白费了之前几百锤的功夫。

　　他把砂带机的转速调到最低，换了一条二百四十目的细砂带。

　　刀面在砂带上缓慢走过，火星很小，几乎看不见。

　　每走一遍，费特就把刀举到灯光下检查。

　　凸面在慢慢变亮，银色的光泽一点点显露出来，而浅窝内部还是暗灰色的氧化皮。

　　凹面也得磨，问题是，砂带机磨不了凹面。

　　砂带是平的，接触轮也是平的，只能磨到凸起的部分。

　　凹进去的圆形浅窝，砂带根本探不进去。

　　费特盯着刀面想了一会儿。

　　要是有工业用的振动研磨机就好了，只需要把工件扔进装满陶瓷颗粒的容器里。

　　机器一震，颗粒钻进每一个凹坑缝隙里反复摩擦，几个小时出来，表面就是干干净净。

　　现在只能用笨办法了。

　　走到工具架前，翻出一根黄铜棒料的边角料，小指粗细。

　　用砂带机把一端打磨成圆头，弧度跟刀面上的浅窝差不多大，略小一圈。

　　然后从砂纸卷上撕了一小片砂纸，裹在黄铜棒的圆头上，用绳子扎紧。

　　他把圆头探进一个浅窝里试了试，转了两圈。

　　氧化皮被磨掉了，底下露出干净的金属色，效果不错。

　　费特放下刀胚，将黄铜棒截成合适的长度，塞进手电钻的三爪卡盘里，拧紧。

　　把刀胚固定，费特握着手电钻，把旋转的圆头探进第一个浅窝。

　　轻轻按下手电钻的开关，手电钻夹着的圆头转了起来。

　　黄铜圆头在浅窝内壁缓缓旋转，砂纸跟钢面之间发出细微的嗡嗡声，铁屑粉末像细烟一样飘出来。

　　两秒钟，抽出来。

　　费特满意地点了下头，机器队战胜了人工队。

　　接下来就是重复。

　　他的手很稳。

　　一个窝，两秒。

　　抽出来，挪到下一个。

　　嗡……嗡……嗡……

　　节奏稳定，像缝纫机一样慢慢的磨过每个浅坑。

　　很快就磨完了一面，翻面。再来。

　　足足抹了一个多小时，才把两面的凹坑全部打磨完。

　　费特用拇指划过刀面。

　　凸面光滑如镜，凹面柔和细腻。

　　对着光观察，角度转动时，光影在密集的浅坑间流动，跟他预期的效果相去不远。

　　这种锤纹在美利坚刀匠圈子里几乎没有出现过。

　　倭国倒是有类似的工艺，叫槌目，厨刀上常见，花纹也没有这么密这么匀，远没有这般细腻精致。

　　这玩意儿要是拿去参加锻刀大赛，评委肯定没见过。

　　费特心里记下了这个念头。

　　蛇鳞锤纹，或许可以作为自己的招牌。

　　日后要是大批量的做，高低得弄个研磨机来。

　　接下来装柄。

　　前三把费特没费什么工夫。

　　没有额外加钱，费特也就没有用沙漠铁木，欧塞奇橙木这些珍惜的木料。

　　切下一块黑胡桃木，切片、磨平贴合面、涂环氧树脂、夹上龙骨、穿销钉、C型夹夹紧等固化。

　　流程烂熟，一个多小时三把全部装完。

　　费特这三把放在一旁，拿过刚才精心打磨好的蛇鳞锤纹刀胚。

　　先做木质基底柄。

　　从黑胡桃木料上切了两片，厚度比平时薄一些。

　　外面还要贴一层蛇皮涂一层胶，总厚度加起来才是最终的握感。

　　基底柄材磨好形状，贴合在龙骨两侧，环氧树脂固定，销钉穿过，夹紧。

　　等树脂固化的间隙，费特取过从猎具店买的那卷响尾蛇皮，拆开直筒，将蛇皮在工作台上打开。

　　他把刀柄放在蛇皮上比划了一下位置。

　　响尾蛇皮的菱形斑块大小不完全一致，间距也有疏有密。

　　要找到两块花纹对称的区域的区域，贴到刀柄上，花纹才能对上。

　　费特沿着蛇皮的脊线把皮子对折，让左右两半重叠。

　　菱形斑块沿脊线基本是对称排列的，对折之后花纹重合度很高。

　　他在蛇皮中段找到了一个位置。

　　这里的菱形斑块大小均匀，颜色深浅对比鲜明，奶油色的底色干净没有瑕疵。

　　用记号笔沿着刀柄的轮廓在蛇皮上画出裁切线，左右各一片。

　　每边多留了四分之一寸的余量，贴合之后再修边。

　　费特拿起剪刀。

　　按杰瑞德说的，剪蛇皮要用锋利的直剪，不能用锯齿剪，锯齿会把鳞片边缘撕毛。

　　而且要顺着鳞片的方向剪，从头向尾，一刀到底，不能反复修剪，越修越毛糙。

　　“嚓——”

　　蛇皮比想象中好剪。

　　鞣制过的皮子柔韧但不硬，剪刀过去干脆利落，切口整齐。

　　两片蛇皮裁好了。

　　费特把它们并排放在工作台上，花纹几乎完全对称，菱形斑块的位置、大小、间距都能对上。

　　基底柄的树脂已经固化了。

　　费特拆掉C型夹，用砂纸把基底柄的表面打磨粗糙，光滑的表面树脂粘不牢，打毛了才不易脱落。

　　蛇皮的背面也用细砂纸轻轻打了两下，同样的道理。

　　调好慢干型环氧树脂。

　　基底柄表面涂薄薄一层，蛇皮背面也涂一层。

　　太稀了贴上去会到处流，太干了又黏不住，费特特地等了三十秒让树脂微微变稠，然后小心地把蛇皮贴上去。

　　从刀柄前端开始，一点一点往后压，用拇指把蛇皮抹平，挤出底下的气泡。

　　蛇皮很薄，底下有一丁点空气都会鼓出一个包来。

　　两面都贴好之后，费特拿出一根编鞋带儿，从柄头开始一圈一圈紧紧缠住。

　　一圈压半圈，力度均匀，不能太松也不能太紧，缠太紧会在蛇皮上勒出印子，固化之后就是一道道凹痕。

　　缠完了，整个刀柄变成了一个白色的茧子，只露出两端的蛇皮余量。

　　费特把它放在工作台上，等树脂固化。

　　……

　　时间差不多了，费特拆掉棉线。